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    技術應用

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    電容生產流程

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    工序 主要材料 內容
    腐蝕
    (擴大表面積)
    高純度鋁箔
    氯化物
    純水
    在氯化物水溶液中利用直流或交流電對陽極箔(厚度為0.05~0.11mm)、陰極箔(厚度為0.02~0.05mm)實施電化學腐蝕,擴大有效表面積。從而可以實現電容器的小型化。
    化成
    (形成電介質)
    腐蝕箔
    硼酸鹽等
    純水
    形成作為電容器的電介質的鋁氧化膜(Al 2 O 3 )。陽極箔是在硼酸銨等的水溶液中對腐蝕箔施加直流電壓(化成電壓)后,箔的表面上形成鋁氧化膜(Al 2 O 3 )。陰極箔是在低直流電壓中進行化成,但有的不進行化成。
    裁切
    陽極箔
    陰極箔
    按照電容器的外殼尺寸裁剪規定的寬度。
    鉚接/卷取
    剪切鋁箔(陰陽兩極)
    電解紙
    電極引線
    素子固定材料
    兩電極箔之間插入電解紙,卷取成圓筒型的素子。(同時兩電極箔上鉚接電極引線。)
    浸漬 素子
    電解液
    素子浸漬電解液。電極箔的間隙中填充電解液,獲得電容器的功能。
    組裝/完成 浸漬素子
    鋁殼
    密封材料(橡膠塞、帶端子的橡膠板、帶端子的密封蓋板)
    外裝材料(套管、底板等)

    組裝已浸漬的素子、外殼、密封材料。密封材料有橡膠塞、帶端子的橡膠板、帶端子的密封蓋板等。組裝后的產品上覆蓋外裝材料。但是,芯片型等產品中不使 用套管。

    老化 組裝后的產品 高溫下施加直流電壓,修復氧化膜。
    檢查全部電氣特性
    加工 座板
    編帶材料
    附帶部件(安裝用支架、端子、螺絲等 )

    芯片型產品是加工端子后安裝座板。根據要求進行引線切割、成型加工、爪式加工、編帶加工。安裝支架等附帶部件。

    檢查
    包裝 包裝材料 進行包裝。
    出廠

     

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